新产品开发流程介绍，包括哪几个环节，在什么阶段？-营销圈

产品是什么?

广义上说，是指能够提供给市场，被人们使用和消费，并能满足人们某种需求的任何东西，包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合。

这里说的产品是指有形的物品，特指工业制品，比如数码、家电、机械、工具、玩具、服装、汽车等批量制作的产品。不包含手工制作、非标设备等。

那么这些产品是如何诞生的呢？这就离不开研发流程。

现代企业已经把一个产品从诞生到下市整个过程采用了一套管理体系，叫做生命周期管理系统(Product Lifecycle Management，简称PLM)，研发流程是生命周期的一部分，也是非常重要的一部分。有许多的公司专门为企业定制生命周期管理系统，比如西门子的PLM，国内的华天PLM等。

PLM生命周期管理系统

产品的生命周期管理：一般可以分为四部分七个阶段(Phase0-7)，(各公司有不同的分段方法，也有五段六段的）新产品开发流程介绍，包括哪几个环节，在什么阶段？

产品生命周期

研发流程：一般把P2-P3阶段称为研发流程，也有的把P1阶段划分到研发流程部分，实际上，在P1阶段研发工程师就要参与，这里把生命周期的几个阶段的任务来描述一下，重点是研发的几个阶段

P0：概念与定义

这个阶段对市场和用户需求进行调研，判断否开发新品，以及新品的外观、功能、规格等。

关键任务：

1. 进行市场调研。确定产品市场定位及目标消费人群。

2. 竞品数据分析。寻找市场上是否有类似的竞品，通过分析竞品数据，考虑在哪方面超越竞品，或者全面超越。如果还没有类似产品，则要考虑市场是否接受新产品。

3. 规划产品性能参数和功能。性能是产品的核心竞争力，功能是用户需求的体现。

主要交付物：MRD(Markting Requiement Definition)

P1：调研与计划

这一阶段是对项目的可行性进行分析，以及项目的竞争力进行分析，达到企业的盈利目标则可以立项开发。

关键任务：

1.工业设计。对前一阶段的初步产品概念进行外观设计，效果细化，并通过评审，输出外观效果图。

2. 确定产品技术的可行性。需要研发技术人员从技术的角度评估现有技术能否满足产品开发需求，包括材料、性能、生产工艺、元器件等方面。根据项目难度，可能需要制作手工样机进行测试评估：

①草图设计和样机制作，需要将关键部分设计出来，制作出关键部件，这些部件可能采用3D打印或者数控加工的方式来制作，虽然成本较高，但时间快，将关键元器件组装成手工样机。

②评估需要进行的关键测试，根据测试标准，对该样机机进行测试。如果不能通过，改进方案进行测试，直至测试通过。如果改进不能通过，经过评估后，需要修改功能和外观。

③根据测试结果，确定产品的大致方案，包括结构、电气、控制、软件等各方面。

3. 制造可行性评估。对设备和生产线进行评估，确定是否需要改造生产线和增加设备，确定生产规划，制定初步制造计划。

4. 供应链评估。对零部件和材料评估供应商能力和采购周期，制定初步采购计划。

5. 进行财务测算，确定盈利能力。根据以上分析，形成初级BOM（Bill of Material），将所涉及的所有零部件成本进行进行估算，还要测算制造成本，生产设备投入，研发的投入成本，销售费用等。

6. 确定项目计划。此时就需要项目经理发挥最大的作用，根据后续各环节的周期，以及资源投入情况和风险，做出大的时间计划节点。

交付物：工业设计效果图、产品规格书、项目立项书、项目计划书。

P2：开发与设计

这一阶段是产品研发制作最关键，也是难度最高的部分。需要将所有部件设计出来，并经过多次评审和修改。

关键任务：

1. 整机框架方案设计，并分解到各设计组如结构、电气、控制、软件等。

2.各设计小组按照规格要求，在整机的封包内进行设计，此时需要充分考虑满足:外观要求、功能参数、性能参数、国家标准、认证要求、可靠性要求、可实现性、可制造性、成本竞争力等，这一阶段也是考验设计工程师的时候，此阶段需要各设计组之间相互配合，同时也可能需与供应商之间进行协同设计。此阶段工程师充分发挥能动性，不断创新。

3. 设计图纸经过多次的评审，修改，最终定稿。

主要交付物：3D数字模型，电气、液压、传动等设计方案，软件方案等所有详细可实现的技术方案和图纸。

P3：验证与测试

这一阶段的目的，对所有图纸制作出部件，在生产线生产出合格样机，对样机进行测试和验证，最终需要满足：

①满足规格要求。

②满足测试标准和国家标准。

③符合强制认证并获取证书，如CCC。

④取得国家相关监管部门的市场销售许可。

⑤其他必须的许可。

关键任务：

1. 结构部件开制模具和相应的工装，制作出部件，其他电气等部件制作出合格部件，软件编写完初版，将所有部件在生产线组装出样机。

2.按照企业和国家测试标准，对样机进行全面测试，对测试不符合项，进行分析并改进方案，有可能需要重新制作样机，直到所有项目合格。

4. 申请进行销售地的强制认证（如CCC认证等），并取得证书。

5.申请产品的销售许可（根据产品类型和销售地的法律法规）

交付物：合格样机、全部合格的测试报告、强制认证证书、销售许可等

P4：批量交付

这一阶段一般包含小批量制作和大批量交付。

1. 小批量制作：在大批量的订单前，一般先制作小批，数量可能从几十台到几百台，目的是验证供应商的供货能力、生产线的能力、员工熟悉工艺等。

2.按照产品的抽样测试标准，对产品进行抽测，需要符合抽测标准。

批量交付：以上完成后工厂可以大量接单，开始批量生产。

P5：成熟运营

本阶段是一个长期的过程，也是企业获取利润的时期，可能五年或十年以上，直到迭代产品上市，那么老的产品才逐步退出。

新产品开发流程介绍，包括哪几个环节，在什么阶段？

关键任务：

1.销售部门获取订单

2.制造部门生产和交付

3.售后部门负责产品的售后服务

4.根据售后部门反馈的信息，可能需要研发部或者制造部不断改进，以提高产品质量。

P6：退市服务

当新的产品或迭代产品出现，老的产品不再受用户欢迎或盈利下降等情况下，经评估决定产品下市。

关键任务：

1.启动下市，通知所有相关部门

2.通知供应商停止备货，按照下市时间和订单量准备相应的库存。

3.销售终端开始清理库存及展示样机。

4.售后服务需要持续，有些国家规定下市后必须持续提供若干年的维修服务。

以上是一个完整的产品生命周期，实际的过程并不是完全按照以上流程步骤，根据项目实际情况，以及公司的流程，开发团队情况等，具体有所变化。另外以上仅对关键任务进行总结，实际项目中还有更多详细任务，交付物也会更多。

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