高压蒸汽灭菌条件，高压蒸汽灭菌条件指示卡简述？-营销圈

高压蒸汽灭菌条件，高压蒸汽灭菌条件指示卡简述？

用户投稿 • 2022年5月25日 am9:59 • 网络资讯 • 阅读 678

对于使用压力蒸汽灭菌锅作为主要灭菌设备的消毒供应中心或手术供应室我们常常将压力蒸汽灭菌包内化学指示卡简称为“包内指示卡”或“四类卡”。那么压力蒸汽灭菌包内化学指示卡是如何生产的呢？

压力蒸汽灭菌包内化学指示卡首先采用致密的白色纸卡或乳白色耐温塑料作为基材，再在该基材上面印刷文字信息、LOGO及热敏变色油墨作灭菌指示剂。

压力蒸汽灭菌包内化学指示卡可用于预真空压力蒸汽灭菌器，在打包时，将其放入待灭菌包裹中央，然后放置在灭菌器内进行灭菌，用于监测压力蒸汽灭菌器物品包内灭菌质量。当达到一定的灭菌条件即132℃-3分钟(消毒技术规范)或134℃-3.5分钟(ISO 11140-1，GB18282.1)，白纸卡上的化学指示条会由米白色或浅黄色变为黑色。

压力蒸汽灭菌包内化学指示卡的功能是在包外指示胶带或指示标签的包外指示的基础上，从包内来指示该物品包是否已经过合格的压力蒸汽灭菌处理过程，以保证该灭菌包的灭菌质量；如变色不均匀或不彻底，可提示该包裹未经过符合条件的灭菌处理，应立即停止使用并追回该包内的器械，同时尽快通知医院维修人员或联系设备厂家工程师查明失败的原因，并向上一级领导报告。

目前使用中碰到的问题及原因：

①包内指示卡经灭菌后指示油墨晕染

原因：

（1）包内指示卡的纸卡材质较差，具有较低的纸张紧密度，导致灭菌指示油墨接触过多冷凝水后易晕染；

（2）包内指示卡上的指示油墨不防水或未经防水处理，导致灭菌指示油墨接触水蒸气后在纸卡上扩散。

解决办法：

（1）与供应商沟通，更换纸张紧密度较好、印有防水型指示油墨的包内指示卡；

（2）规范操作，降低灭菌器冷凝水的量。

②包内指示卡指示油墨变色异常

现象：变色浅或变色不均匀。

原因：

（1）灭菌器局部灭菌参数没有达到要求，具体为包裹过大、过紧，局部装载过紧或包裹中有少量冷空气残留；

（2）装载不规范。

③ 包内指示卡指示油墨易脱落

现象：

（1）灭菌过后，包内卡上的指示油墨大量脱落，变少；

（2）灭菌后，灭菌物品（无影灯灯罩及其它未经充分干燥的器械）粘有少量的黑色指示油墨。

原因：

（1）所使用压力蒸汽灭菌器冷凝水量较大，较易导致指示胶带掉墨；

（2）包内卡未经防水处理。

附图：

高压蒸汽灭菌条件，高压蒸汽灭菌条件指示卡简述？

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